运粮用耐磨陶瓷弯头磨损的因素有哪些？

　　导致输送管道磨损的因素很多,主要因素可分为三类:物料颗粒的物理特性、输送管道状况和输送条件。其中,物料颗粒的物理特性主要有颗粒的大小、硬度、形状、耐磨性质、水分、破碎率和黏附性等;输送管状况包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等;输送条件包括输送气流速度、料气比、冲击角度、温度和流动状态等。

　　传统输送理论认为物料颗粒在弯管内的运动状态是贴着管外侧内壁滑动,大曲率半径的弯管更接近于直管,因此相应的磨损也更小,同时还认为弯管磨损是沿外侧内壁均匀分布,因此以往常用的弯管曲率半径与管直径的比值R/D多在5~10。然而大曲率半径弯管中物料颗粒的运动状态并非完全如同传统输送理论所述。反而小曲率半径的弯管R/D=2~3)具有更好的耐磨性,其主要原因就在于小曲率半径弯管内部存在一个物料密集区,正是这个物料密集区的存在,大大缓解了物料颗粒对弯头内壁的磨损。

　　弯管的磨损程度与物料颗粒的冲击角度有关，经过对弯管冲击磨损实验表明,弯管的冲击磨损主要发生在22°外侧、45°内侧和70°~80°外侧这个三个区域。

　　弯管的冲击磨损还与物料颗粒的输送速度有关,物料颗粒的速度越大,其对弯管内壁的冲击力越大,则能量损失越严重,相应的磨损也越严重。