而微动磨损因为它自身的特殊性，往往也作为一种磨损类型来进行研究。在实际工况下，陶瓷弯头的磨损往往不只是一种机理在起作用，可能是几种机理同时存在。只是在一定前提下，某一种机理起主要作用。当前提发生变化时，可能从一种机理为主转变为另一种机理为主。 　　影响磨损机理的因素多而复杂。如工作前提(载荷、速度、运动方式等)、环境因素(温度、湿度、介质、润滑前提等)以及零件材料的成分、组织和工作表面的耐磨陶瓷弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损，由于陶瓷具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。整体性好。因为耐磨陶瓷弯头采取了双重补强措施，有的甚采取了多种补强措施，有效地改善了材料机能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积不乱，不可能产生裂痕，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝泛起，因而整体性进一步进步。 　　耐磨陶瓷弯头含铬合金耐磨弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满意建筑师和结构设计人员的需要。 　　陶瓷耐磨弯头的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢冲压弯头获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满意各种用途对耐磨弯头组织和性能的要求。 　　工程表面磨损的原因由于磨损是一个复杂的微观动态过程，所以磨损的分类方法也良多，常见的磨损分类方法是按磨损机理来分类。通常为人们接受的四种基本磨损机理是：磨料磨损、粘着磨损、疲惫磨损和侵蚀磨损。