我们平时在选择耐磨陶瓷弯头的时候一定要注意其材料的选择，毕竟耐磨陶瓷弯头在一定程度上有时会决定整条管道的质量。同时也要考虑管道及弯头整体强度问题。在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损，单一材质的管道很难满足此工况的要求，尤其是弯头，因考虑到其使用性，及使用寿，放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性，及耐磨性上。而国内外普遍采用A3、16Mn无缝钢管，致使管道严重磨损，换频繁，一种较为成熟的铸石管虽然铸石本身具有较高的硬度，但由于工艺原因，铸石管的厚度较大，傻、大、笨、粗，在使用上受到很大限制。另外铸石较脆容易断裂，给输送和安装带来很大的困难。电力耐磨管道和耐磨陶瓷弯头的材质发展大体经历了如下几个阶段： 一、白口生铁阶段。 1958年前后，弯头、弯管部位，首先选用了普通白口铸铁件，来替代碳钢制品，使用寿虽有一定延长，但因该产品脆性大、承压低、不能焊接、安装麻烦等问题未能得到解决，所以很快又被放弃。 二、锰钢阶段。 1960年左右，开始应用16Mn钢制做弯头、管道等。安装使用后不。随后中锰钢、中锰铸铁件被采用。在电力行业，输送管道为磨料(粒)磨损和腐蚀磨损工况。在物料输送过程中，不能产生击打作用，产品表面击打硬化的特性不能实现，故抗磨也不理想。管道检修任务仍繁重，运行、环保等问题仍不能很好得到解决。